1、東莞鋁陽極氧化的結構 陽極氧化膜由兩層組成， 外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。 內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

(1) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子。

(2) 阻擋層 阻擋層是由無水的AI2O3所組成， 薄而致密， 具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

      氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。

     東莞鋁陽極氧化的絕大部分優良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關， 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針， 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中， 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到最大厚度之后， 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄， 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現得特別明顯。因此， 氧化的時間一般控制在逹最大膜厚時間之內。

      2、東莞鋁陽極氧化的性質與應用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能， 使之在各方面都獲得了廣泛的應用。
主要用途有：
（1）作電鍍、搪瓷的底層。
（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。

（3）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。

（4）提高與有機涂層的結合力。作涂裝底層。

（5）作為電容器介質膜。

（6）正在開發的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。