目前，鋁氧化著色已經(jīng)在建筑型材行業(yè)中實(shí)踐，隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步鋁合金氧化著色越來越多,常見的鋁氧化著色的方法有：硬質(zhì)氧化膜，仿不銹鋼氧化膜，電解著色氧化膜。在進(jìn)行鋁氧化著色的時(shí)候會(huì)有什么影響因素而影響效果呢。經(jīng)過總結(jié)分析主要有以下兩大原因。
1、影響氧化膜著色質(zhì)量的因素
(1)若前處理除油過程進(jìn)行不徹底,會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑,給著色帶來困難。
(2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時(shí),上色速度慢,當(dāng)濃度高于25g/L著色速度快,但不易掌握,往往產(chǎn)生色差較大。。
(3)著色溫度對著色有很大影響,溫度低于15℃時(shí)上色速度慢,過高則著色膜發(fā)霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。
(4)時(shí)間:著色時(shí)間長短也會(huì)影響到著色質(zhì)量和耐色性,如著色時(shí)間短,色淺易退色,時(shí)間長,色澤過深,表面易發(fā)花。
(5)著色電壓較低時(shí),著色速度慢,顏色變化慢,容易產(chǎn)生色調(diào)不均,當(dāng)電壓較高時(shí),著色速度快,著色膜易剝落。
(6)無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑,其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。
此外,pH值、水質(zhì)、著色槽材料均對著色質(zhì)量有一定影響,只有確保各參數(shù)在控制的范圍之內(nèi),才能保證電解著色氧化膜的質(zhì)量。
2、電解溶液中雜質(zhì)的影響
鋁合金制品著色好壞程度,絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此,在硫酸陽極氧化溶液中,雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物,要及時(shí)清除掉,保持溶液的正常使用范圍。
以上就是鋁氧化著色的影響因素，更多了解，歡迎關(guān)注本站新聞。