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分板導致鋁型材陽極氧化染色后表面發花主要原因
雙色鋁型材生產中噴漆順序
雙色鋁型材在生產過程中需要涂上兩種顏色，有兩種顏色就會存在深色與淺色，噴涂也有先有后，噴涂前必須要考慮哪種顏色先噴，哪種顏色后噴，我們要根據具體的情況而定，如果是先噴淺色、后噴深色，鋁型材則先噴涂的淺色就要經過兩次固化，即兩次烘烤，容易將淺色烘烤變色；如果是先噴深色、后噴淺色，則后噴淺色對前噴深色的覆蓋性受到一定影響，要想覆蓋深色就要增加漆膜厚度，但是漆膜厚到一 定的程度后，又容易產生脫膜現象。所以，在實際生產過程中，鋁型材采用先淺后深的工藝較適宜。
鋁型材陽極氧化染色后表面發花的原因分析
導致鋁型材陽極氧化染色后表面發花主要原因有以下幾條：
1.氧化膜被污染。
2.氧化后水洗不夠徹底，未清洗干凈。
3.鋁型材陽極氧化時電流密度過大。
4.陽極氧化溶液溫度過低，電流密度過小。
5.鋁型材陽極氧化溶液溫度過高。
6.工件前處理堿洗不夠徹底。
7.染色熔液溫度過低。
8.染色溶液表面有油污。
9.膜層未退凈的返工品。
